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无锡泰林机械有限公司
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蜗轮蜗杆减速机的常见问题
减速机-和漏油。蜗轮减速机为了提,一般均采用有色金属做蜗轮,蜗杆则采用较硬的钢材,由于它是滑动磨擦传动,在运行过程中,就会产生较高的热量,使减速机各零件和密封之间热膨胀产生差异,从而在各配合面产生间隙,而油液由于温度的升高变稀,容易造成泄漏。主要原因有四点,一是材质的搭配是否合理,二是啮合磨擦面的表面,三是润滑油的选择,添加量是否正确,四是装配和使用环境。
蜗轮磨损。蜗轮一般采用锡青铜,配对的蜗杆材料一般用45钢淬硬至hrc45一55,还常用40c:淬硬hrc50一55,经蜗杆磨床磨削至粗糙度rao.8fcm,减速机正常运行时,蜗杆就象一把淬硬的“锉刀”,-地锉削蜗轮,使蜗轮产生磨损。一般来说,这种磨损很慢,如果磨损速度较快,就要考虑减速机的选型是否正确,是否有超负荷运行,蜗轮蜗杆的材质,装配或使用环境等原因。
二次平面包络蜗杆,弧面包络蜗杆,直廓环面蜗杆等。对于这种蜗杆的加工,主要采用的原理是:刀.具在一定的圆上按照一定的轨迹运行,蜗杆在绕自心的轴线旋转,然后的加工成了蜗杆。二次平面包络蜗杆的校验,可以用-的环面蜗杆检查仪。或者-工装检具。能方便的检出齿形误差,周节误差等数据。也可以使用样板来进行检验。
球面蜗轮的生产加工一般有两种工艺:一、使用二次平面包络蜗轮滚刀滚齿。二、使用相应的飞到加工蜗轮轮齿。蜗轮蜗杆的精度直接影响到蜗轮副的运行、承载能力等。蜗轮自身的精度,蜗轮的轮齿精度等于刀.具的精度。使用平面二次平面包络蜗轮滚刀滚齿在滚齿机上,像滚蜗轮一样滚齿,但是需要带有轴向走刀的刀架才行。在铣床上,使用分度头加工。使用铣床加工出的蜗轮节约了刀.具的费用,不用-的设备。使用平面二次包络蜗轮滚刀加工蜗轮。使用的方法与加工普通蜗轮的调整机床一样,可以按照刀.具的使用说明书的指导,十分方便的加工出标准蜗轮来,蜗轮容易测定,蜗轮的分度精度好精度,齿形角的精度有-,加工效率与一般的蜗轮加工基本一致。与蜗杆的配合精度高,互换性好,可以分别加工,各自控制精度,不用跑和,直接装配。装配的间隙小,蜗轮副的承载能力在未磨合前就可以达到设计能力的百分之八十五以上。平面二次包络环面蜗杆副具有承载能力强,传动,使用-等优点,广泛的应用于冶金矿山机械,轧钢机的压下装置、化工机械和工业等领域。
蜗轮蜗杆减速机部分附件解说如下:
外壳:铝合金(机座:025-090)铸铁(机座:110-150);
蜗杆:20cr钢。碳、氮共渗处理(精磨后保持齿面硬度hrc60,硬度厚度大于0.5mm);
蜗轮:特殊配置的耐磨镍青铜;
油盖/通气器,主要用于排出涡轮蜗杆减速机机箱内的气体;
端盖,分为大端盖和小端盖,端盖为固定轴系部件的轴向位置并承受轴向载荷,轴承座孔两端用轴承盖封闭;
油封,主要使用防止机箱内部的润滑油-,提高润滑油的使用时间;
放油螺塞,主要用于更换润滑油时排放污油和清洗济;
油标盖/油标,主要用于观察涡轮蜗杆减速机机箱内部的油量是否达标。